Gravür Baskı Makinesinin Yedi Yenilikçi Teknolojisi

Gravür baskı makinesi,Piyasada yaygın olarak kullanılan, matbaa endüstrisi internet dalgası tarafından süpürüldüğü için matbaa endüstrisi düşüşünü hızlandırıyor.Düşüşün en etkili çözümü yeniliktir.

Son iki yılda, yerli gravür baskı makineleri imalatının genel seviyesinin iyileştirilmesiyle birlikte, yerli gravür baskı ekipmanları da sürekli olarak yenilik yapıyor ve sevindirici sonuçlar elde etti.Aşağıda, gravür baskı makinelerinin yedi yenilikçi teknolojisinin ayrıntılı bir açıklaması yer almaktadır.

43a5193ef290d1f264353a522f5d2d6
Gravür Baskı Makinesi-2

1. Gravür Baskı Makinesinin Otomatik Sarma ve Sarma Teknolojisi 

Üretim sürecinde, tam otomatik yukarı ve aşağı rulo teknolojisi, farklı çap ve genişlikteki ruloları doğru ölçüm ve algılama yoluyla otomatik olarak sıkıştırma istasyonuna yükseltir ve ardından kaldırma cihazı, bitmiş ruloları otomatik olarak ekipman istasyonundan çıkarır.Üretim yönetimi çalışması ile bağlantılı olan kaldırma işlemi sırasında hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin ağırlığını otomatik olarak algılar, manuel taşıma yöntemini değiştirir, bu sadece gravür baskı makinesinin normal verimliliği oynaması gereken darboğazı çözmez, ancak karşılayamaz. yardımcı işlevler, aynı zamanda üretim verimliliğini de büyük ölçüde artırır., operatörlerin emek yoğunluğunu azaltmak.

2. Gravür baskı makinesinin otomatik kesme teknolojisi 

Otomatik kesme teknolojisi benimsendikten sonra, tüm otomatik kesme işleminin yalnızca malzeme rulosunu besleme rafına yerleştirmesi gerekir ve sonraki kesme işlemine manuel katılım olmadan tüm kesme işlemi tamamlanabilir.Örnek olarak 0.018 mm kalınlığında BOPP filmi alındığında, tam otomatik kesim, rulonun kalan malzemesinin uzunluğunu 10m içinde kontrol edebilir.Gravür baskı makinesi ekipmanında otomatik kesim teknolojisinin uygulanması, ekipmanın operatörlere bağımlılığını azaltır ve iş verimliliğini artırır.

3. Gravür baskı makinesi için akıllı ön kayıt teknolojisi 

Akıllı ön kayıt teknolojisinin uygulanması, esas olarak operatörlerin ilk plaka kayıt işleminde plakayı manuel olarak kaydetmek için cetveli kullanma adımlarını azaltmak ve plaka silindirindeki anahtar oluklar arasındaki birebir yazışmaları doğrudan kullanmaktır. ve plaka yüzeyindeki işaret çizgileri.Bitin otomatik olarak onaylanması, ilk sürüm eşleştirme sürecini gerçekleştirir.İlk plaka eşleştirme işlemi tamamlandıktan sonra, sistem otomatik olarak plaka silindirinin fazını, renkler arasındaki malzeme uzunluğunun hesaplanmasına göre otomatik ön kaydın gerçekleştirilebileceği konuma otomatik olarak döndürür ve ön kayıt işlevi yapılır. otomatik olarak gerçekleşti.

4. Alt transfer silindirli gravür matbaa yarı kapalı mürekkep tankı 

Gravür baskı makinesinin ana özellikleri: Yüksek hızlı çalışma altında mürekkep atma olgusunu etkili bir şekilde önleyebilir.Yarı kapalı mürekkep tankı, organik solventlerin uçmasını azaltabilir ve yüksek hızlı baskı sırasında mürekkebin stabilitesini sağlayabilir.Kullanılan dolaşımdaki mürekkep miktarı şimdi yaklaşık 18L'den yaklaşık 9.8L'ye düşürüldü.Alt mürekkep transfer silindiri ile plaka silindiri arasında her zaman 1-1.5 mm'lik bir boşluk olduğundan, alt mürekkep transfer silindiri ve plaka silindiri sürecinde, mürekkebin plaka hücrelerine transferini etkili bir şekilde teşvik edebilir. Sığ net ton restorasyonunu daha iyi gerçekleştirmek için rulo.

5. Gravür Baskı Makinesi için Akıllı Veri Yönetim Sistemi

Gravür baskı makinesinin ana işlevleri: yerinde akıllı veri platformu, seçilen makine kontrol sisteminin çalışma parametrelerini ve durumunu okuyabilir ve gerekli izleme ve parametre yedekleme depolamasını gerçekleştirebilir;yerinde akıllı veri platformu, uzak akıllı veri platformu tarafından verilen işlem parametrelerini ve parametreleri kabul edebilir.İlgili sipariş gereksinimleri ve uzak akıllı veri platformu tarafından verilen işlem parametrelerinin kontrol sistemi HMI'sine indirilip indirilmeyeceğini karar vermek için yetkilendirmeyi uygulama vb.

6. Gravür Pres Dijital Gerginlik 

Dijital gerilim, manuel valf tarafından ayarlanan hava basıncını, doğrudan insan-makine arayüzü tarafından ayarlanan gerekli gerilim değerine güncellemek içindir.Ekipmanın her bölümünün gerilim değeri, yalnızca üretim sürecinde ekipmanı azaltmakla kalmayıp insan-makine arayüzünde doğru ve dijital olarak ifade edilir.Operatörün bağımlılığı ve ekipmanın akıllı çalışması geliştirildi.

7. Gravür baskı makinesi için sıcak hava enerji tasarrufu teknolojisi 

Şu anda, gravür baskı makinelerine uygulanan sıcak hava enerji tasarrufu teknolojileri, esas olarak ısı pompası ısıtma teknolojisi, ısı borusu teknolojisi ve LEL kontrollü tam otomatik sıcak hava sirkülasyon sistemini içerir.

1, Isı pompası ısıtma teknolojisi.Isı pompalarının enerji verimliliği, elektrikli ısıtmadan çok daha yüksektir.Şu anda gravür baskı makinelerinde kullanılan ısı pompaları genellikle hava enerjili ısı pompalarıdır ve gerçek test %60 ila %70 arasında enerji tasarrufu sağlayabilir.

2, Isı borusu teknolojisi.Isı borusu teknolojisini kullanan sıcak hava sistemi çalışırken, sıcak hava fırına girer ve hava çıkışından dışarı atılır.Hava çıkışı, ikincil bir hava dönüş cihazı ile donatılmıştır.Havanın bir kısmı doğrudan ikincil ısı enerjisi çevriminde, diğer kısmı ise güvenli egzoz sistemi olarak kullanılır.Güvenli egzoz havası için sıcak havanın bu parçası olarak, kalan ısıyı verimli bir şekilde geri dönüştürmek için ısı borulu ısı eşanjörü kullanılır.

3, LEL kontrollü tam otomatik sıcak hava sirkülasyon sistemi.LEL kontrollü tam otomatik bir sıcak hava sirkülasyon sisteminin kullanılması aşağıdaki etkileri sağlayabilir: LEL'in minimum patlama sınırının karşılandığı ve artık çözücünün standardı aşmadığı varsayımıyla, ikincil dönüş havası, Yaklaşık % 45 enerji tasarrufu sağlayabilen ve egzoz gazını azaltabilen maksimum ölçüde.%30 ila %50 arasında sıralayın.Egzoz havası hacmi buna bağlı olarak azaltılır ve egzoz gazı arıtma yatırımı, gelecekteki emisyon yasağı için %30 ila %40 oranında büyük ölçüde azaltılabilir.


Gönderim zamanı: Haz-07-2022