Gravure baskı makinesi,Pazarda yaygın olarak kullanılan, Baskı endüstrisi İnternet dalgası tarafından sürüklendiğinden beri, baskı makinesi endüstrisi düşüşünü hızlandırıyor. Düşüşe karşı en etkili çözüm inovasyondur.
Son iki yılda, yerli gravür baskı makineleri imalatının genel seviyesinin iyileştirilmesiyle birlikte, yerli gravür baskı ekipmanları da sürekli olarak yenilendi ve memnuniyet verici sonuçlar elde edildi. Aşağıda, gravür baskı makinelerinin yedi yenilikçi teknolojisinin ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır.
1. Gravür Baskı Makinesinin Otomatik Rulo ve Rulo Yapma Teknolojisi
Üretim sürecinde, tam otomatik yukarı ve aşağı rulo teknolojisi, farklı çap ve genişlikteki ruloları doğru ölçüm ve algılama yoluyla otomatik olarak sıkıştırma istasyonuna kaldırır ve ardından kaldırma cihazı, bitmiş ruloları otomatik olarak ekipman istasyonundan dışarı taşır. Üretim yönetimi çalışmasıyla bağlantılı olan kaldırma işlemi sırasında ham maddelerin ve bitmiş ürünlerin ağırlığını otomatik olarak algılar, manuel taşıma yönteminin yerini alır, bu sadece gravür baskı makinesinin normal verimliliği oynaması için ihtiyaç duyduğu darboğazı çözmekle kalmaz, aynı zamanda yardımcı işlevleri karşılayamaz, aynı zamanda üretim verimliliğini de büyük ölçüde artırır. , operatörlerin emek yoğunluğunu azaltır.
2. Gravür baskı makinesinin otomatik kesim teknolojisi
Otomatik kesme teknolojisi benimsendikten sonra, tüm otomatik kesme işleminin yalnızca malzeme rulosunu besleme rafına yerleştirmesi gerekir ve tüm kesme işlemi, sonraki kesme işlemine manuel katılım olmadan tamamlanabilir. Örnek olarak 0,018 mm kalınlığındaki BOPP filmi ele alındığında, tam otomatik kesme, rulonun kalan malzemesinin uzunluğunu 10 m içinde kontrol edebilir. Gravür baskı makinesi ekipmanında otomatik kesme teknolojisinin uygulanması, ekipmanın operatörlere olan bağımlılığını azaltır ve iş verimliliğini artırır.
3. Gravür baskı makinesi için akıllı ön kayıt teknolojisi
Akıllı ön kayıt teknolojisinin uygulanması esas olarak operatörlerin plakayı ilk plaka kayıt sürecinde manuel olarak kaydetmek için cetveli kullanma adımlarını azaltmak ve plaka silindirindeki anahtar olukları ile plaka yüzeyindeki işaret çizgileri arasındaki birebir yazışmayı doğrudan kullanmaktır. Bitin otomatik onayı, ilk versiyon eşleştirme sürecini gerçekleştirir. İlk plaka eşleştirme süreci tamamlandıktan sonra sistem, plaka silindirinin fazını, renkler arasındaki malzeme uzunluğunun hesaplanmasına göre otomatik ön kaydın gerçekleştirilebileceği konuma otomatik olarak döndürür ve ön kayıt işlevi otomatik olarak gerçekleştirilir.
4. Alt transfer silindirli yarı kapalı mürekkep tankına sahip gravür baskı makinesi
Gravür baskı makinesinin temel özellikleri: Yüksek hızlı çalışma sırasında mürekkep atma olgusunu etkili bir şekilde önleyebilir. Yarı kapalı mürekkep tankı, organik çözücülerin buharlaşmasını azaltabilir ve yüksek hızlı baskı sırasında mürekkebin kararlılığını sağlayabilir. Kullanılan dolaşımdaki mürekkep miktarı artık yaklaşık 18L'den yaklaşık 9,8L'ye düşürüldü. Alt mürekkep transfer silindiri ile plaka silindiri arasında her zaman 1-1,5 mm'lik bir boşluk olduğundan, alt mürekkep transfer silindiri ile plaka silindiri işleminde, mürekkebin plaka silindirinin hücrelerine aktarılmasını etkili bir şekilde teşvik edebilir, böylece Sığ net ton restorasyonunu daha iyi gerçekleştirebilir.
5. Gravür Baskı Makinesi için Akıllı Veri Yönetim Sistemi
Gravür baskı makinesinin temel işlevleri: yerinde akıllı veri platformu, seçilen makine kontrol sisteminin çalışma parametrelerini ve durumunu okuyabilir ve gerekli izleme ve parametre yedekleme depolamasını gerçekleştirebilir; yerinde akıllı veri platformu, işlem parametrelerini ve uzaktan akıllı veri platformu tarafından verilen parametreleri kabul edebilir. İlgili sipariş gereksinimleri ve uzaktan akıllı veri platformu tarafından verilen işlem parametrelerinin kontrol sistemi HMI'sine indirilip indirilmeyeceğine karar vermek için yetkilendirmeyi uygulayın, vb.
6. Gravür Baskı Dijital Gerilim
Dijital gerilim, manuel valf tarafından ayarlanan hava basıncının doğrudan insan-makine arayüzü tarafından ayarlanan gerekli gerilim değerine güncellenmesidir. Ekipmanın her bölümünün gerilim değeri, insan-makine arayüzünde doğru ve dijital olarak ifade edilir, bu da yalnızca üretim sürecindeki ekipmanı azaltmakla kalmaz. Operatörün bağımlılığı ve ekipmanın akıllı çalışması iyileştirilir.
7. Gravür baskı makinesi için sıcak hava enerji tasarrufu teknolojisi
Günümüzde gravür baskı makinelerine uygulanan sıcak hava enerji tasarrufu teknolojileri arasında ısı pompası ısıtma teknolojisi, ısı borusu teknolojisi ve LEL kontrollü tam otomatik sıcak hava sirkülasyon sistemi yer almaktadır.
1, Isı pompası ısıtma teknolojisi. Isı pompalarının enerji verimliliği elektrikli ısıtmadan çok daha yüksektir. Şu anda gravür baskı makinelerinde kullanılan ısı pompaları genellikle hava enerjili ısı pompalarıdır ve gerçek test %60 ila %70 oranında enerji tasarrufu sağlayabilir.
2, Isı borusu teknolojisi. Isı borusu teknolojisini kullanan sıcak hava sistemi çalışırken, sıcak hava fırına girer ve hava çıkışından boşaltılır. Hava çıkışı, ikincil bir hava dönüş cihazı ile donatılmıştır. Havanın bir kısmı doğrudan ikincil ısı enerjisi döngüsünde kullanılır ve havanın diğer kısmı güvenli bir egzoz sistemi olarak kullanılır. Sıcak havanın bu kısmı güvenli egzoz havası için olduğundan, ısı borusu ısı eşanjörü kalan ısıyı verimli bir şekilde geri dönüştürmek için kullanılır.
3, LEL kontrollü tam otomatik sıcak hava sirkülasyon sistemi. LEL kontrollü tam otomatik sıcak hava sirkülasyon sisteminin kullanımı aşağıdaki etkilere ulaşabilir: LEL'in minimum patlama sınırına ulaşılması ve kalan çözücünün standardı aşmaması koşuluyla, ikincil dönüş havası maksimum ölçüde kullanılabilir, bu da yaklaşık %45 oranında enerji tasarrufu sağlayabilir ve egzoz gazını azaltabilir. Satır %30 ila %50. Egzoz hava hacmi buna bağlı olarak azalır ve egzoz gazı arıtımına yapılan yatırım, gelecekteki emisyon yasağı için %30 ila %40 oranında büyük ölçüde azaltılabilir.
Gönderi zamanı: 07-Haz-2022
