Uzun süreli baskı işleminde, mürekkep yavaş yavaş akışkanlığını kaybeder ve viskozite anormal şekilde artar, bu da mürekkebi jöle benzeri hale getirir, Kalan mürekkebin sonraki kullanımı daha zordur.
Anormal sebep:
1, Baskı mürekkebindeki solvent uçucu hale geldiğinde, harici düşük sıcaklıktan kaynaklanan çiy baskı mürekkebine karıştırılır (özellikle baskı mürekkebi tüketiminin çok küçük olduğu ünitede oluşması kolaydır).
2, su ile yüksek afiniteye sahip mürekkep kullanıldığında, yeni mürekkep anormal şekilde kalınlaşacaktır.
Çözümler:
1, Mümkün olduğunca çabuk kuruyan solventler kullanılmalıdır, ancak sıcaklık yüksek ve nemli olduğunda bazen baskı mürekkebine az miktarda su girer.Bir anormallik meydana gelirse, yeni mürekkep zamanında doldurulmalı veya değiştirilmelidir.Tekrar tekrar kullanılan kalan mürekkep, su ve toz içermesi nedeniyle düzenli olarak filtrelenmeli veya atılmalıdır.
2, mürekkep üreticisi ile anormal kalınlaşmayı tartışın ve gerekirse mürekkep formülasyonunu iyileştirin.
Koku (çözücü kalıntısı): Baskı mürekkebindeki organik çözücü çoğunlukla kurutucuda anında kurutulur, ancak kalıntı eser çözücü katılaşır ve kalması için orijinal filme aktarılır.Basılı materyaldeki yüksek konsantrasyonlu organik solvent kalıntılarının miktarı, nihai ürünün kokusunu doğrudan belirler.Anormal olup olmadığı burnu koklayarak değerlendirilebilir.Tabii ki bilim ve teknolojinin ilerlemesi ile burundan koku alma önemli ölçüde geride kalmıştır.Çözücü kalıntıları için daha yüksek gereksinimlere sahip ürünler için, bunları ölçmek için profesyonel aletler kullanılabilir.
Anormal sebep:
1, Baskı hızı çok hızlı
2, Baskı mürekkeplerinde reçinelerin, katkı maddelerinin ve bağlayıcıların doğal özellikleri
3, kurutma verimliliği çok düşük veya kurutma yöntemi eksik
4, hava kanalı tıkalı
Çözümler:
1. Yazdırma hızını uygun şekilde azaltın
2. Baskı mürekkebinde kalan solventin durumu, önlem almak için mürekkep üreticisi ile görüşülebilir.Çabuk kuruyan solventin kullanılması solventin hızlı bir şekilde buharlaşmasını sağlar ve kalan solvent miktarını azaltmada fazla bir etkiye sahip değildir.
3. Hızlı kuruyan solvent veya düşük sıcaklıkta kurutma kullanın (hızlı kuruma mürekkebin yüzeyini kabuklaştırır, bu da dahili solventin buharlaşmasını etkiler. Yavaş kurutma, kalan solvent miktarını azaltmada etkilidir.)
4. Kalıntı organik çözücü aynı zamanda orijinal filmin türüyle de ilgili olduğundan, kalıntı çözücünün miktarı orijinal filmin türüne göre değişir.Uygun olduğunda, solvent kalıntısı sorununu orijinal film ve mürekkep üreticileriyle görüşebiliriz.
5. Sorunsuz bir şekilde egzoz yapmak için hava kanalını düzenli olarak temizleyin
Gönderim zamanı: Nisan-14-2022
